廠價直銷 百色通 313系列亮光雙組份金屬油墨
313系列亮光雙組份金屬油墨
1. 適用范圍: 各類金屬、合金、不銹鋼、玻璃制品、陶瓷、熱固性塑料、電鍍涂層、各種硬化涂層等
制作之工業(yè)招牌、面板、瓷片等;
2. 物理特性: 為不便高溫或不具備烘烤條件下而需特殊裝飾或保護(hù)其裸面要求下而開發(fā)的高性能雙組份高檔油墨;
固化后涂膜具備良好的附著力,較高的物理和化學(xué)耐抗性;
具有較高的表面硬度和耐磨性;
固化后涂層具有良好的粘附性,可耐沖壓、彎曲且有良好的耐化學(xué)性;
印刷不良的印件,印后10分鐘內(nèi)可用擦拭水擦去油墨,印件的表面無明顯損傷;
檢驗項目 |
檢 驗 結(jié) 果 |
測 試 條 件 |
油墨細(xì)度 |
≤8微米(μm) |
刮板細(xì)度計 |
硬 度 |
3小時 |
三菱鉛筆 500克×45?0?8 |
附 著 力 |
100/100 |
1毫米×1毫米×100格 3M膠紙剝離 |
沖 擊 性 |
無 異 狀 |
?1/2"×500克×50厘米 |
彎 曲 性 |
無 異 狀 |
1.5毫米×180?0?8折彎 |
耐 酸 性 |
無 變 化 |
浸泡5% HCl×24小時 |
耐 堿 性 |
無 變 化 |
浸泡5% NaOH×24小時 |
耐 鹽 性 |
無 變 化 |
浸泡5% NaCl×24小時 |
耐 水 性 |
無 變 化 |
浸泡 自來水×96小時 |
耐 甲 苯 |
無 變 化 |
浸泡×96Hr |
干燥速度: 表干:室溫(25°C) 自然揮發(fā), 30分鐘
實干:室溫(25°C)自然揮發(fā), 48小時
烘干:60℃×60分鐘, 90℃×30分鐘,120℃×15分鐘;
本系列共有15個 基本色;
本系列基本色及網(wǎng)點四色重金屬含量均符合歐盟ROHS2.、日本ST及美國ASTM標(biāo)準(zhǔn)。
3. 使用方法:a.使用前請將油墨充分?jǐn)嚢杈鶆颍苑乐褂湍刑砑拥奶匦е鷦┛赡墚a(chǎn)生分離現(xiàn)象;
b.印前必須除去印材表面可能存在的油漬及塵埃,以免影響油墨的附著力;
c.本系列油墨必須搭配一定比例的313-900的固化劑才能反應(yīng)成膜,不同色系時其配比稍有不同:
白色體系時油墨/固化劑=10/0.8 其它色系時油墨/固化劑=10/1.0;
d.使用該系列油墨時,按油墨/固化劑比例配制并攪拌均勻后,最好是先放置5分鐘,再添加稀釋劑調(diào)整至合適的印刷粘度;
e.根據(jù)印刷作業(yè)環(huán)境合理選取快、中、慢三種類型中的某種稀釋劑;稀釋劑在油墨中的大致比例:
移印印刷 10%到15%, 絲印印刷8%到12%;
f.多色套印或疊印時,需待墨層表干后再進(jìn)行下一個顏色的印刷,最后一色印完后,建議加熱以固化;
g. 25℃室溫下混入固化劑的油墨可使用有效時間為6小時,超過此時間,品質(zhì)將有所影響,建議每批次
配制量以六小時內(nèi)用完為準(zhǔn);
4. 注意問題:a.印前務(wù)必先行小樣試印,防止因印材種類差異引起質(zhì)量達(dá)不到所需要求;
b.當(dāng)印后引起附著不良或印中圖案效果不良時,有可能是塑料中的增塑劑或其它添加劑遷移表面所引起,
也應(yīng)考慮是否靜電原因,建議可用酒精或白電油對印刷表面加以清洗以消除;
c.稀釋劑比例的調(diào)整,完全取決于絲網(wǎng)目數(shù)、環(huán)境條件及印刷效果來調(diào)節(jié);
d.因所承印基材差異,相應(yīng)會造成干燥差異,請按實際材質(zhì)確認(rèn)實際干燥方式及干燥時間,以確保印后質(zhì)量。
5. 貯存及使用的注意事項: 使用前及使用后,應(yīng)將油墨完全密封且放置在陰涼處,油墨在室溫25°C下可放置24個月,
金銀墨一般能放置6個月,如果超過6個月要試印重新確認(rèn)印刷質(zhì)量。按照標(biāo)準(zhǔn)衛(wèi)生條例及安全條例使用此產(chǎn)品,
對人體應(yīng)沒有危害,但正如其它一般化學(xué)品,使用此產(chǎn)品時應(yīng)該避免皮膚和眼部被沾染,若被濺及,應(yīng)以大量
淸水沖洗并進(jìn)行治療,詳見MSDS。
以上數(shù)據(jù)為實驗室測試結(jié)果,僅供參考。具體性能與烘烤設(shè)備、烘烤條件、測試條件及測試儀器相關(guān)聯(lián),客戶
需要試印,確認(rèn)性能和效果符合要求后再批量生產(chǎn)。